সিলান্ট প্রধান বৈশিষ্ট্য কি কি?

(1) চেহারা: সিলান্টের উপস্থিতি মূলত বেস আঠালোতে ফিলারের বিচ্ছুরণের উপর নির্ভর করে। ফিলার হল একটি শক্ত পাউডার যা বেস গ্লুতে সমানভাবে বিচ্ছুরিত হয়ে একটি সূক্ষ্ম পেস্ট তৈরি করতে পারে যা ন্যেডিং মেশিন, গ্রাইন্ডার এবং প্ল্যানেটারি মেশিন দ্বারা ছড়িয়ে দেওয়ার পরে। কখনও কখনও, ফিলারের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, এটি উড়িয়ে দেওয়া যায় না যে খুব অল্প পরিমাণে সামান্য সূক্ষ্ম কণা বা বালি রয়েছে, যা গ্রহণযোগ্য স্বাভাবিক ঘটনা। যদি ফিলারটি ভালভাবে বিচ্ছুরিত না হয় তবে অনেকগুলি খুব মোটা কণা প্রদর্শিত হবে। ফিলারের বিচ্ছুরণ ছাড়াও, অন্যান্য কারণগুলিও পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন কণার অমেধ্য অন্তর্ভুক্ত করা, স্কেলিং ইত্যাদি। এই পরিস্থিতিতে চেহারা রুক্ষ বলে মনে করা হয়. চেহারা পর্যবেক্ষণ করার পদ্ধতি হল সরাসরি পণ্যটিকে প্যাকেজিং থেকে ছিটকে ফেলার মাধ্যমে, অথবা পণ্যটির 1-2 গ্রাম সাদা কাগজে পিটিয়ে, সাদা কাগজটিকে অর্ধেক ভাঁজ করে, এটিকে চ্যাপ্টা করে এবং তারপরে পর্যবেক্ষণের জন্য খুলে দেওয়া। শব্দটি "প্রজাপতি আকৃতির পর্যবেক্ষণ"। যখন মোটা কণা পাওয়া যায়, তাদের বিচার করা উচিত।
(2) কঠোরতা: কঠোরতা বলতে সিলান্টের কঠোরতা বোঝায় যখন এটি সম্পূর্ণরূপে একটি রাবার বডিতে পরিণত হয়, যা পণ্যটির শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটির অন্তর্গত। দৃঢ়তা বলতে কোনো উপাদানের সারফেসে স্ক্র্যাচিং বা চাপ দেওয়ার চেষ্টাকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়। কঠোরতা পরিমাপের বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে, কঠোরতা প্রকাশের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যেমন ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা এবং তীরের কঠোরতা। জাতীয় প্রবিধান অনুযায়ী, শোর এ কঠোরতা ব্যবহার করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা মান একটি কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় যখন পরীক্ষার টুকরা জাতীয় মান পদ্ধতি অনুসারে তৈরি করা হয়। সিলান্টের কঠোরতা বেশি, এবং পৃষ্ঠের সিলান্টের দৃঢ় অনমনীয়তা, কিন্তু অপর্যাপ্ত স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা রয়েছে; ছোট কঠোরতা বিপরীত, ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা, এবং অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা সঙ্গে। অতএব, সিলান্টটি যতটা সম্ভব শক্ত নয় এবং যতটা সম্ভব নরম নয়, তবে প্রকৃত চাহিদার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয়তার একটি নির্দিষ্ট পরিসর রয়েছে।
(3) প্রসার্য শক্তি: সম্পূর্ণ নিরাময়ের পরে প্রসার্য শক্তিও সিলান্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। প্রসার্য শক্তি প্রসার্য শক্তি হিসাবেও পরিচিত, প্রসার্য শক্তি, সাধারণত প্রসার্য শক্তি হিসাবে পরিচিত। প্রসার্য শক্তির শিকার হলে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা। প্রসার্য শক্তি মান জাতীয় মানগুলিতে নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসারেও সনাক্ত করা হয়। সিল্যান্টগুলির তাদের ব্যবহারের প্রয়োজন অনুসারে নির্দিষ্ট শক্তির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, বিশেষত কাঠামোগত আঠালো, যা স্পষ্টভাবে জাতীয় মানদণ্ডে একটি কম শক্তির মান নির্দিষ্ট করে। দরিদ্র শক্তি সহ সিল্যান্ট ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। যাইহোক, যদি আপনি স্থিতিস্থাপকতা উপেক্ষা করার সময় সিলান্টের শক্তির উপর বেশি জোর দেন তবে এটিও উদ্যোগী নয়।
(4) প্রসারণ: প্রসারণ বলতে সম্পূর্ণ নিরাময়ের পরে একটি সিলান্টের স্থিতিস্থাপক কার্যকারিতা বোঝায় এবং এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটির অন্তর্গত। এটি প্রসারিত করার সময় উপাদানটির মোট প্রসারণ এবং মূল দৈর্ঘ্যের মধ্যে অনুপাতের শতাংশকে বোঝায়। ভাল স্থিতিস্থাপকতা সঙ্গে sealants একটি বৃহত্তর প্রসারিত হবে. প্রসারণের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা হিসাবে, সিলান্টকে অবশ্যই জাতীয় মানগুলিতে ধ্রুবক প্রসারণের কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।
(5) টেনসাইল মডুলাস এবং স্থানচ্যুতি ক্ষমতা। টেনসিল মডুলাস এবং স্থানচ্যুতি ক্ষমতা উপরের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যাপক কর্মক্ষমতা। টেনসিল মডুলাস একটি সিলান্টের শক্তিকে প্রতিনিধিত্ব করে যখন এটি একটি নির্দিষ্ট প্রসারণে প্রসারিত হয়। অতএব, মডুলাসের প্রকাশ পদ্ধতিটি প্রসারণের সাথে মিলিত হয়, যেমন প্রসারণ মডুলাস 0.46Mpa হয় যখন প্রসারণ 25% হয়। স্থানচ্যুতি ক্ষমতা সেই স্থানচ্যুতি ক্ষমতাকে বোঝায় যা সিলান্ট যখন তাপীয় প্রসারণ এবং উপস্তরের ঠান্ডা সংকোচনের কারণে জয়েন্টটি স্থানচ্যুত হয় তখন তা সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আমরা দাবি করি যে সিলান্টের স্থানচ্যুতি ক্ষমতা ± 25%, এটি নির্দেশ করে যে এই পণ্যটি ব্যবহার করে আঠালো সীম টান এবং সংকোচনের মূল প্রস্থের 25% সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মূল আঠালো সীমের প্রস্থ 12 মিমি, যা 9 মিমিতে সংকুচিত এবং 15 মিমি পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে। স্থানচ্যুতি ক্ষমতা একটি প্রসার্য সংকোচন চক্র বা ঠান্ডা টানা গরম চাপা চক্র ব্যবহার করে সনাক্ত করা যেতে পারে।
(6) সাবস্ট্রেটের সাথে আনুগত্য। সিলান্টের প্রকৃত ব্যবহারে এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা, এবং ব্যবহারের আগে সিল্যান্টের প্রকৃত সাবস্ট্রেটের সাথে ভাল আনুগত্য থাকতে হবে। আনুগত্য পরীক্ষা করার একটি সহজ উপায় হল একটি উপযুক্ত দ্রাবক বা ডিটারজেন্ট দিয়ে সাবস্ট্রেটটি পরিষ্কার করা এবং শুকানো, এতে সিলান্ট লাগান এবং সিল্যান্ট শক্ত হয়ে যাওয়ার পর (প্রায় 3-5 দিন), আনুগত্য পর্যবেক্ষণ করতে হাত দিয়ে সিল্যান্টের খোসা ছাড়িয়ে নিন। .
(7) এক্সট্রুডেবিলিটি: এটি সিলান্ট নির্মাণ কার্যক্ষমতার একটি আইটেম, যা সিল্যান্ট প্রয়োগে অসুবিধার মাত্রা নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়। যদি সিলান্টটি খুব পুরু হয়, তবে এক্সট্রুডেবিলিটি খারাপ হয় এবং ব্যবহারের সময় সিলান্ট প্রয়োগ করা খুব শ্রমসাধ্য। যাইহোক, আপনি যদি কেবল এক্সট্রুডেবিলিটি বিবেচনা করেন এবং আঠালোটিকে খুব পাতলা করে তোলেন তবে এটি সিলান্টের থিক্সোট্রপিকে প্রভাবিত করবে। জাতীয় মানগুলিতে নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে এক্সট্রুডেবিলিটি পরিমাপ করা যেতে পারে।
(8) থিক্সোট্রপি: এটি সিলান্টের নির্মাণ কার্যকারিতার আরেকটি আইটেম। থিক্সোট্রপি হল তরলতার বিপরীত, যা এই সত্যকে নির্দেশ করে যে একটি সিলান্ট শুধুমাত্র নির্দিষ্ট চাপের অধীনে তার আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে, এবং যখন কোনও বাহ্যিক শক্তি নেই তখন প্রবাহিত না হয়ে তার আকৃতি বজায় রাখতে পারে। জাতীয় মানদণ্ডে উল্লিখিত স্যাগের পরিমাপ হল সিলান্টের থিক্সোট্রপির বিচার।